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        清潔生產助力制桶企業綠色發展

        無錫四方友信股份有限公司 黃健


        黃健在桂林鋼桶會議上做經驗交流演講

        各位領導、與會專家,各位鋼桶行業的同仁:

        大家上午好!

        非常榮幸接到鋼委會領導的邀請在本次大會上就我公司在開展清潔生產,實現綠色可持續發展方面做一些經驗交流和分享,本次交流主題是:“清潔生產助力制桶企業綠色發展”。

        無錫四方友信股份有限公司,坐落于無錫市濱湖區馬山太湖國家旅游度假區。公司擁有三十多年的鋼桶生產和銷售歷史,是國內知名的包裝鋼桶生產企業,也是中國包裝聯合會鋼桶專業委員會副主任單位,公司生產的鋼桶系列產品被評為江蘇省名牌產品,“SFZT”商標被評為江蘇省著名商標,并先后通過了ISO 9001質量管理體系、ISO 14001環境管理體系、OHS 18001職業健康安全管理體系、GB/T 19022測量管理體系和ISO 14064溫室氣體排放體系等認證。

        目前,公司在無錫、南京和太倉共建有四個生產基地,總占地面積超400畝,主要生產4-230升各規格的開口、閉口鋼桶和鋼塑復合桶,以及1000L、1250L的IBC復合式中型散裝容器。公司現擁有多條200升以上全自動鋼桶生產線、200升以下中小鋼桶生產線及IBC復合式中型散裝容器生產線,鋼桶產品生產能力在國內鋼桶行業處于領先地位。

        近年來,我公司通過不斷加大新產品開發力度和技術創新能力建設,無論是產品質量還是企業信譽不斷得到提升;同時,依托完善的產品銷售網絡和“四方友信--為優秀企業包裝”的生產經營理念,公司及其鋼桶產品得到了國內外廣大客戶的認可與肯定。2015年公司實現銷售收入近10億元,在當前大環境經濟下行壓力較大的情況下,銷售業績多年來穩步發展,取得了可佳的經濟效益。

        當然,公司在取得良好經濟效益的同時,如何實現綠色、節能生產,如何降低鋼桶產品的單位能耗和二氧化碳及VOC有機污染物的排放,也早已成為我公司近年來布置的重要建設任務,也是期望能夠通過持續的開展一系列節能減排工作,真正實現鋼桶制造過程的清潔生產,為減輕地方環保壓力做出貢獻,同時也為我們國內鋼桶制造企業實現綠色轉型發展起一個帶頭作用。

        在此,我就無錫四方友信股份有限公司在清潔生產、綠色制桶方面談談我們的工作經驗和體會。

        “環保風暴倒逼鋼桶包裝行業改造升級”,這是楊文亮秘書長今年在我們中國鋼桶包裝網上發表的一片文章,文章中秘書長用“環保風暴又來了”幾個字眼引出了國家對揮發性有機污染物和涂裝行業環保問題的關注和重視程度,并且秘書長還用“壓力山大”四個字提醒我們在座的每一位鋼桶生產企業的同仁,綠色環保的清潔生產形式已成為我們制桶企業實現可持續發展的關鍵,是刻不容緩的一項工作。
        由于我公司鋼桶年產量大,擁有的產線多,能耗和噴涂作業量不小,再加上母公司位于江蘇的太湖流域地區,環保壓力和責任較大。因此公司高層在2012年起便開始規劃整個集團公司的清潔生產工作,從能源消耗、溫室氣體排放和VOC有機污染物排放三個方面入手,通過建立管控體系、改進生產工藝、購置環保設備等,力爭在5年時間內完成四個生產基地的節能減排工作,實現綠色轉型發展。主要推進工作如下:

        一、建立溫室氣體排放核查體系,為節能減排工作提供基礎數據

        目前,國家已對年用能量超過5000噸標煤的生產型企業提出溫室氣體年排放量核查的要求,為下一步碳排放交易和限制超標排放做準備工作。那么何為溫室氣體,跟我們制桶企業又有什么關系?簡單而言大家所說的溫室氣體主要就是指的“二氧化碳”,是通過燃料燃燒產生的,全球大量的二氧化碳排放可造成大氣層臭氧空洞,形成溫室效應,會對人類社會環境造成嚴重影響。

        那么對于我們制桶企業而言,直接或者間接產生大量溫室氣體主要是在兩個方面:一是鋼桶噴涂烘烤烘道在使用天然氣、柴油等燃料燃燒時會直接產生溫室氣體;二是企業在生產時用到的最多的能源是電力,發電廠在發電時通過燃煤燃燒會產生大量的溫室氣體,因此我們制桶企業在生產用電時可以說是間接的產生了溫室氣體。

        為此,我公司在2012年建立了ISO 14064溫室氣體核查體系,系統的對公司所有可能產生溫室氣體排放源的生產過程進行了梳理和排放數據的核查,通過計算得出公司當年的溫室氣體排放量數據,作為每年節能減排的基礎數據,并為日后要開展的各項節能減排措施的有效性做數據準備。

        或許我們每個制桶企業都很清楚公司的用能量和用能成本,但是對于我們所用的能源到底對社會環境造成了多少危害,向大氣排放了多少二氧化碳,我相信通過開展溫室氣體排放核查工作,一方面能讓企業知道自己在為全球溫室效應起著什么樣的“作用”,當然這個作用是要加引號的;更能讓我們看到節能降耗除了可以為降低企業生產成本,還能做出重要的環境貢獻。

        二、建立能源管理體系,全面開展節能減排工作

        如果把上述ISO 14064溫室氣體核查體系的建立作為對公司排放數據的一項摸底調查工作,那么能源管理體系的建立,可以說是學會用系統的方法去管控公司所有能源消耗過程,最終達到節能減排的目的。

        2013年我公司開展了能源管理體系的建設,建立了能源管理手冊和制度,健全了相關臺賬,包括耗能設備清單、重點耗能設備及管控方案、低效率電機/設備淘汰計劃清單等;并對公司所有生產線重新配置了水、電、氣三級計量,以便于更精準的對能耗數據進行監控和考核。同時還開展了全員節能意識培訓和宣導,提出“節能從我做起”的管理理念,讓員工充分認識到能源管理的重要性和能源浪費的可恥性??梢哉f,通過能源管理體系的建設,讓公司管理層對能源管理工作有了新的認識,能主動的采取先進的節能管理方法和技術,實施能源利用全過程管理控制,實現節能工作持續改進、節能管理持續優化、能源利用效率持續提高的目的。

        舉個例子,在電能消耗方面,通過建立《能源評估報告》分析顯示,我公司原有的多臺132KW的噴油單級螺桿機空壓機常年24小時滿負荷運作,屬于耗能大戶,公司便將其納入了當年度重點耗能設備改造和管控方案中,經過一系列市場比對和節能方案選定,最終采用了江蘇某公司提供的雙級噴油螺桿機空壓機及其配套的運作系統全面替換了原有設備,經實際使用后的能耗數據顯示,就單一臺空壓機每年的節電量便可達40萬KW,相當于少燃燒133噸標準煤,就我集團公司四個工廠的十多臺空壓機而言,光改進這一項便能取得較好的長期節能效益。當然,既然是對能源消耗進行系統的管控,那么光是采用先進的節能設備和節能技術替代原有設備還是不夠的,首先我們必須清楚空壓機的運行是在為鋼桶生產線上所有需要用氣的設備提供動力,為此我公司動力設備部聯合技術部對所有用氣設備的用氣壓力重新進行了合理計算和改進,以防止設備過度用氣,并以此建立了《生產線用氣設備臺賬》和《用氣設備檢查、維修管理規定》,明確了各用氣點的點檢責任人,最大程度的監控和減少現場漏氣情況的發生;同時,還對不同用氣壓力點的維修及時率進行了分類管理,如某設備用氣壓力超過1.5MPa的接報后的維修時間必須控制在10分鐘內,而0.5MPa的必須控制在20分鐘內等。

        當然這樣的例子在我公司還有很多,比如采用LED燈全面替換車間無極燈,并建立管控措施等等,再這里由于時間關系就不一一例舉了??梢哉f,能源管理體系的建立,確實有助于企業進行全面耗能分析和有側重的去管控各個用能過程及其設施、設備,可為企業全面開展節能減排工作提供系統的支持和指導,最終在企業內部建立節能長效機制。

        三、全線配套廢氣催化焚燒裝置,有效減少VOC排放

        減少能源消耗有效控制溫室氣體的排放是制桶企業實現減排工作的一個重要方面。但除此之外,制桶涂裝作業過程中所產生的苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等有機污染物的排放也是城市灰霾和光化學污染的重要來源,我國作為鋼桶制造大國,每年制桶企業排放的VOC數量也是十分驚人的。因此,減排工作的另一個重要方面便是減少VOC揮發性有機污染物的排放。

        那么這項重要的工作, 我公司也是從2012年起便逐步實施,主要方案是通過采用上海某環保設備公司設計制造的分體式燃燒催化環保爐,實現對噴漆噴涂烘烤廢氣及絲印油墨烘烤廢氣的焚燒凈化處理,以全面取代現有水噴淋+活性炭吸附的傳統有機廢氣處理方式。同時,焚燒廢氣產生的熱量可以回用于噴漆噴涂烘道,并能在保證噴漆噴涂烘道的前堤下,將多余熱量供桶身烘油烘道使用??梢哉f該項目的實施在實現VOC減排任務的同時,也起到了積極的節能作用,一舉兩得。

        通過三年有計劃的實施,我公司現已完成對四個工廠所有鋼桶生產線廢氣處理裝置的改建工作,共投入分體式燃燒催化環保爐12臺,雖然投入成本相對較大,但是在減少VOC排放,以及從環境保護的長遠角度來看,這項工作有著重要而積極的意義。經實際使用及環保局環境監測站的檢測數據顯示,使用環保爐和原有活性炭處理工藝相比,苯系物及非甲烷總烴等VOC廢氣的最終排放溶度得到了極大的改善,以三苯為例,其中苯實測:未檢出、甲苯實測:0.5mg/m³(國標限值:40mg/m³)、二甲苯實測:2.6mg/m³(國標限值:70mg/m³),凈化處理后的廢氣數值遠低于國標GB16297-1996的排放限值,可以說減排成效顯著。

        四、“油改水”逐步推廣,實現VOC排放源頭控制

        采用水性油漆全面替代油性油漆可以說是鋼桶制造企業實現綠色環保生產的最直接也是最有效的方式,實現了VOC排放源頭控制。據測算,“油改水”后VOC的產生量不到原來的1/10,做到了超低排放,在通過上述環保爐的凈化處理,能真正意義上實現制桶企業VOC微排放甚至做到“零”排放。

        雖然水性油漆具有卓越的環保性能,但是由于受到技術門檻、使用成本以及使用習慣等諸多方面制約,水性油漆在制桶行業的研究和使用也有一個較長的適應過程。我公司著手開展水性油漆的研制也是整個公司在推行清潔生產過程中最重要、最花時間和精力的一項任務。從2012年開始,我公司便聯合多家國內外優秀涂料供應商開展水性油漆的研制工作,包括油漆配方調制、噴涂工藝確定、噴漆設備改造等一系列工作,一方面即要保證水性油漆施工后的噴涂牢度,也要滿足不同鋼桶內裝化學原料的需求做到比油性油漆更高的防腐能力,同時還要全面提高水性油漆的噴涂效率以減少水性油漆價格高的劣勢,為后期大批量推廣水性油漆涂裝鋼桶做充分的技術準備和生產準備。
        經過三年多的努力,目前公司水性油漆開發工作已全面完成,并已在公司的四個工廠同步推廣使用,那么我們有信心也有能力為鋼桶行業全面推行水性油漆,做出努力。

        清潔生產是企業實現節能降耗,實現綠色轉型發展的重要工作,清潔生產同時也是一項持續改善,持之以恒的工作。無錫四方友信股份有限公司將始終秉持清潔生產理念,將節能降耗、綠色制造作為公司可持續發展戰略的重要組成部分,今后公司還將在廢氣、廢水微生物處理技術等多方面進行持續改進,也希望通過企業自身的努力,能為制桶行業實現綠色轉型發展提供幫助和參考。

        謝謝!

        無錫四方友信股份有限公司

        2016年10月27日

         

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