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          首頁-標準法規-BB/T 0067-2014 BB/T 0067-2014《包裝容器 鋼塑復合桶》-中國鋼桶包裝網  

         
         

        中華人民共和國包裝行業標準

        BB/T 0067-2014

        包裝容器 鋼塑復合桶

        2014-07-09發布   2014-11-01實施
        中華人民共和國工業和信息化部 發布

        【目次】

        前言

        1 范圍

        2 規范性引用文件

        3 術語和定義

        4 分類

        5 材料

        6 結構

        7 要求

        8 試驗方法

        9 檢驗規則

        10 標志、包裝、運輸、儲存及使用


        【前言】

        本標準按GB/T 1.1-2009《標準化工作導則 第1部分:標準的結構和編寫》給出的規則起草。

        本標準由中國包裝聯合會提出。

        本標準由全國包裝標準化技術委員會(SAC/TC 49)歸口。

        本標準起草單位:國家包裝產品質量監督檢驗中心(廣州)、無錫四方友信股份有限公司、廣州市質量監督檢測研究院、江蘇省產品質量監督檢驗研究院、常州塑料廠有限公司。

        本標準主要起草人:盧明、鞠春明、朱麗萍、何淵井、高妹芬、張愛雷、唐復勝、許文杰、王曉茹、劉美姣、朱義華。


        1 范圍

        本標準規定了鋼塑復合桶(以下簡稱復合桶)的分類、材料、結構、要求、試驗方法、檢驗規則,以及標志、包裝、運輸、儲存及使用等。

        本標準適用于由鋼桶外殼和塑料內膽組合而成的復合桶的制造、流通、使用和監督檢驗。

        2 規范性引用文件

        下列文件對于本標準的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本標準。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本標準。

        GB/T 325.1 包裝容器 鋼桶 第1部分:通用技術要求

        GB/T 2828.1 計數抽樣檢驗程序 第1部分:按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃

        GB/T 4122.4 包裝術語 第4部分:材料與容器

        GB/T 4857.5 包裝 運輸包裝件 跌落試驗方法

        GB/T 4956 磁性基體上非磁性覆蓋層 覆蓋層厚度測量 磁性法

        GB/T 5009.60 食品包裝用聚乙烯、聚苯乙、聚丙烯成型品衛生標準的分析方法

        GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的劃格試驗

        GB 9685 食品容器、包裝材料用添加劑使用衛生標準

        GB 9687 食品包裝用聚乙烯成型品衛生標準

        GB 9691 食品包裝用聚乙烯樹脂衛生標準

        GB 12463 危險貨物運輸包裝通用技術條件

        GB/T 13251 包裝 鋼桶 嵌入式法蘭封閉器

        GB 19270 水路運輸危險貨物包裝檢驗安全規范

        3 術語與定義

        GB/T 4122.4界定的術語和定義適用于本標準。

        4 分類

        4.1 按性能要求分類

        復合桶依據GB 12463,按性能要求分為I級桶、Ⅱ級桶、Ⅲ級桶。

        4.1.1 I級桶適用于盛裝危險性較大的貨物。

        4.1.2 Ⅱ級桶適用于盛裝危險性中等的貨物。

        4.1.3 Ⅲ級桶適用于盛裝危險性中等的貨物和非危險貨物。

        4.2 按開口形式分類

        復合桶按開口形式分為閉口式復合桶、開口式復合桶,見圖1。

        ../../Users/winlyons/Downloads/掃描文件/BBT%200067-2014
        圖1 復合桶示意圖

        5 材料

        5.1 原料

        制造鋼桶的原料應符合GB/T 325.1的規定。

        5.2 原料衛生要求

        制造內膽的原料應以高密度聚乙烯為主要原料,直接接觸食品、食品添加劑時,原料衛生要求應符合GB 9691和GB 9685的規定。

        6 結構

        6.1 閉口式復合桶鋼桶尺寸及允許偏差

        閉口式復合桶鋼桶尺寸及允許偏差見表1,結構見圖2。

        表1 閉口式復合桶鋼桶尺寸及允許偏差(mm)

        公稱容量

        D

        H

        L

        A

        S1

        S2

        200L

        567±2

        885±3

        280±3

        7±1

        167.5±2

        176±2

        80L

        430±2

        630±3

        210±3

        5±1

        98±2

        -

        60L

        370±2

        630±3

        -

        -

        100±2

        -

        50L

        370±2

        570±3

        -

        -

        100±2

        -

        30L

        282±2

        565±3

        175±3

        5±1

        70±2

        -

        25L

        315±2

        400±3

        -

        -

        80±2

        -

        20L

        282±2

        387±3

        -

        -

        77±2

        96±2

        注:其它結構及尺寸可由供需雙方商定。

        ../../Users/winlyons/Downloads/掃描文件/BBT%200067-2014
        D-鋼桶內徑;H-鋼桶全高;L-環筋間距;A-環筋高度;
        S1-注入口中心至桶中心的距離;S2-透氣口中心至桶中心的距離
        圖2 閉口式復合桶鋼桶結構

        6.2 開口式復合桶鋼桶尺寸及允許偏差

        開口式復合桶鋼桶尺寸及允許偏差見表2,結構見圖3。

        表2 開口式復合桶鋼桶尺寸及允許偏差

        公稱容量

        D

        H

        L

        A

        60L

        370±2

        640±3

        205±3

        5±1

        30L

        315±2

        445±3

        -

        5±1

        注:其他結構及尺寸可由供需雙方商定。

        ../../Users/winlyons/Downloads/掃描文件/BBT%200067-2014
        D-鋼桶內徑;H-鋼桶全高(去蓋高度);L-環筋間距;A-環筋高度
        圖3 開口式復合桶鋼桶結構

        6.3 復合桶塑料內膽尺寸、允許偏差和結構

        復合桶塑料內膽尺寸、允許偏差和結構見表3,結構見圖4。注入口內徑為60.5±2mm,透氣口內徑為25.8±2mm。

        表3 復合桶塑料內膽尺寸及允許偏差

        公稱容量

        D

        L

        L1

        S1

        S2

        200L

        564±2

        848±2

        872±2

        167.5±2

        176±2

        80L

        416±2

        600±2

        626±2

        98±2

        -

        60L

        366±2

        590±2

        618±2

        100±2

        -

        50L

        364±2

        530±2

        556±2

        100±2

        -

        30L

        278±2

        520±2

        540±2

        70±2

        -

        25L

        300±2

        356±2

        382±2

        80±2

        -

        20L

        280±2

        350±2

        385±2

        77±2

        96±2

        注:其他結構及尺寸可由供需雙方商定。

        ../../Users/winlyons/Downloads/掃描文件/BBT%200067-2014
        D-外徑;L-內膽高度;L1-內膽全高;S1-注入口到中心的距離;S2-透氣口到中心的距離
        圖4 復合桶塑料內膽結構

        7 要求

        7.1 基本要求

        7.1.1 鋼桶的基本要求、外觀質量應符合GB/T 325.1的規定。

        7.1.2 內膽表面光滑,桶口平整,花紋字跡清晰,口蓋配合適宜,無塑化不良、砂眼,其他外觀質量要求見表4。

        表4 內膽外觀質量要求

        序號

        項目

        要求

        1

        氣泡

        螺紋、膽體薄弱處不允許有氣泡,其他部位無明顯氣泡。

        2

        色差

        色澤均勻

        3

        油污

        4

        擦痕

        少于表面積的5%

        7.2 規格尺寸

        7.2.1 鋼桶。

        鋼桶尺寸及偏差應符合表1和表2的規定。

        7.2.2 內膽。

        7.2.2.1 內膽尺寸及偏差應符合表3的規定。

        7.2.2.2 內膽最小壁厚見表5。

        表5 內膽最小壁厚

        內膽規格

        內膽最小壁厚,mm

        ≥100L

        ≥0.8

        <100L

        ≥0.6

        7.3 性能要求

        性能要求應符合表6的規定。

        表6 性能要求

        序號

        項目

        要求

        1

        氣密試驗

        不漏氣

        2

        液壓試驗

        不滲漏

        3

        堆碼試驗

        不應有引起堆碼不穩定的任何變形和破損

        4

        跌落試驗

        內外包裝不應有引起內容物撒漏的任何破損

        7.4 封閉器裝配質量

        符合GB/T 325.1的規定。

        7.5 表面保護層質量

        符合GB/T 325.1的規定。

        7.6 相容性試驗

        對首次使用的擬裝液體危險化學品的鋼塑復合桶,應按照GB 19279-2009中7.1.2.4的規定進行6個月以上的相容性試驗。

        7.7 衛生安全要求

        直接接觸食品、食品添加劑時,內膽應符合GB 9687的規定。

        8 試驗方法

        8.1 外觀和尺寸

        尺寸采用通用或專用量具檢測,外觀質量在自然光線下目測。

        8.2 氣密試驗

        所有擬盛裝液體的復合桶,均應做氣密試驗。氣密試驗按照GB 19270-2009中7.2.2的規定進行。保持壓力5min,氣密試驗壓力見表7。

        表7 氣密試驗壓力

        級別

        I

        壓力,kPa

        30

        20

        20

        8.3 液壓試驗

        所有擬盛裝液體的復合桶,均應做液壓試驗。液壓試驗按照GB 19270-2009中7.2.3的規定進行。保持壓力30min,液壓試驗壓力見表8。

        表8 液壓試驗壓力

        級別

        I級

        Ⅱ級

        Ⅲ級

        壓力,kPa

        250

        100

        100

        8.4 堆碼試驗

        堆碼試驗按照GB 19270-2009中7.2.4的規定進行。包括試驗樣品在內的最小堆碼高度應是3m。當擬裝物為液體危險貨物時,應在不低于40℃的溫度下經受28d的堆碼試驗;當擬裝物為固體或非危險貨物時,應在常溫下堆碼24h。

        8.5 跌落試驗

        8.5.1 試驗樣品數量。

        6個試驗樣品,每個樣品跌一次。

        8.5.2 試驗設備

        按GB/T 4857.5的要求。

        8.5.3 試驗方法和條件。

        將測試樣品內分別注入98%滿口容量的清水,在常溫下,按表9規定的高度進行跌落,跌落部位分別為與桶身焊縫成斜角的底凸邊、桶體縱向焊縫,每個部位跌3個樣品。

        表9 跌落高度

        級別

        I級

        Ⅱ級

        Ⅲ級

        擬裝物密度ρ≤1.2g/cm2

        1.8

        1.2

        0.8

        擬裝物密度ρ>1.2g/cm2

        ρ×1.5

        ρ×1.0

        ρ×0.67

        8.6 封閉器裝配質量

        參照GB/T 13251的規定進行。

        8.7 表面保護層質量

        8.7.1 涂膜附著力按GB/T 9286的規定進行。

        8.7.2 鋅層厚度按GB/T 4956的規定執行。

        8.8 相容性試驗

        按GB 19270-2009的規定進行。

        8.9 衛生安全檢測

        按GB/T 5009.60的規定進行。

        9 檢驗規則

        9.1 出廠檢驗

        9.1.1 產品交貨應按批檢驗,同一規格、同批原料的每一交貨批為一批。

        9.1.2 出廠檢驗項目為7.1、7.2、7.3中氣密試驗、7.4。采用GB/T 2828.1正常檢查一次抽樣方案,其檢驗水平為特殊檢驗水平S-2,接收質量水平(AQL)為4.0,抽樣數和合格判定數見表10。

        表10 出廠檢驗抽樣數和合格判定數

        批量

        正常一次抽樣,檢驗水平為S-2,接收質量水平(AQL)為4.0

        樣本數

        合格判定數

        不合格判定數

        1200及以下

        3

        0

        1

        1201及以上

        13

        1

        2

        9.2 型式試驗

        9.2.1 本標準第7章全部內容為型式檢驗項目。檢驗項目及樣本數、合格判定數見表11。

        表11 型式檢驗抽樣數和合格判定數

        序號

        檢驗項目

        樣本數

        合格判定數

        不合格判定數

        1

        外觀(7.1)

        3

        0

        1

        2

        尺寸(7.2)

        3

        0

        1

        3

        氣密試驗(7.3)

        3

        0

        1

        4

        液壓試驗(7.3)

        3

        0

        1

        5

        堆碼試驗(7.3)

        3

        0

        1

        6

        跌落試驗(7.3)

        6

        0

        1

        7

        封閉器裝配質量(7.4)

        3

        0

        1

        8

        涂膜附著力(7.5)

        3

        0

        1

        9

        鋅層厚度(7.5)

        3

        0

        1

        10

        相容性試驗(7.6)

        首次使用時,按GB 19270-2009

        0

        1

        11

        內膽衛生安全要求(7.7)

        接觸食品等時,按GB/T 5009.60

        0

        1

        9.2.2 復合桶有下列情況之一時,應進行型式檢驗:

        a)新產品投產或老產品轉產的試制定型鑒定;

        b)當結構、材料、工藝有較大改變,可能影響產品性能時;

        c)正常生產時,每半年進行一次檢驗;

        d)產品長期停產后,恢復生產時;

        e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時;

        f)國家質量監督機構提出進行型式檢驗的要求時。

        9.3 判定原則

        9.3.1 出廠檢驗的判定原則:對出廠檢驗項目逐項進行檢驗,其中一項不合格,則判定該樣品不合格。當不合格數大于或等于表10規定的不合格數時,則判定該批產品不合格。

        9.3.2 型式檢驗的判定規則:按表11逐項進行檢驗,當不合格數大于或等于表11規定的不合格數時,則判定該項不合格。如一項不合格,則判定該批產品不合格。

        9.3.3 不合格批中的復合桶經剔除后,再次提交檢驗,其嚴格程度不變。仍不合格時,判定為不合格品。

        10 標志、包裝、運輸、儲存及使用

        10.1 標志

        鋼桶上應壓印標志,內容包括:制造商的名稱或代號、生產日期、鋼板厚度。其中鋼板厚度也可噴印。根據供需雙方商定也可不設標志。

        10.2 包裝

        包裝采用集裝、托盤或用戶商定的方法。

        10.3 運輸

        在運輸和裝卸中應避免摔跌、碰撞。

        10.4 儲存及使用

        不宜在潮濕、有腐蝕氣體環境下及露天堆放,堆碼時底層應放置墊層,儲存溫度40℃以下。灌裝溫度60℃以下。

         

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